壓裝機由于其調速、可控壓力、行程可控、精度高、剛性好、可見性和可控性好，廣泛應用于汽車發動機、轉向器、軸、離合器、電機、泵、特種設備、電子元器件裝配等領域。


      壓裝機的工作過程直接影響轉向架的運動。車軸是轉向架的重要組成部分。為了滿足這一要求，需要使壓力機安裝適合和足夠的加載力，以提高軸承和軸頸對齊的精度。由于壓力機的輸出壓力大，速度慢，所以液壓系統被用于壓力機。


      控制機構通過拉桿和轉向節分別與手動換向閥和限位裝置連接，并由操作手柄和腳踏板操作。當油泵啟動時，當按下操作手柄或踏板時，手動換向閥中的滑閥由拉桿改變，從而改變滑閥的位置，使從油泵排出的壓力油進入油缸的上腔室；油回到下腔室，滑塊下降；當手或腳與手或腳板分離時，換向閥中的滑動閥桿返回到另一個。在一端，油泵排出的壓力油進入油缸的下腔，上腔返回油，滑塊返回。它可用于發動機搖臂總成與搖臂的干涉組合、汽油機活塞與活塞銷的組合、軸承與軸套的干涉、電機轉子的壓力和旋轉S的干涉。采用各種干涉裝配，如汽車行業、電機行業等，是一種高性能、高精度的檢測設備。.


      壓裝機管座安裝過程的質量控制將更加復雜。一方面，壓裝機結構復雜，精度要求高，另一方面工藝復雜，涉及多個控制單元。現代制造車間，生產線具有高度靈活的功效，能夠滿足不同產品的生產需要，壓裝機對機床的柔性生產有更嚴格的要求。首先，來料的質量控制，即管座環是否滿足產品的質量要求。管座是生產線旁邊的一小塊用料。手工選擇不能滿足生產節奏的要求，容易出錯。小質量偏差也很難找到。所以，壓裝機需要多種入料防止誤差，精度高，穩定性好。


      壓裝機的功能有哪些：1。在線壓裝質量的確定：加載力和位移的全過程曲線能夠在LCD觸摸屏上顯示；整個過程控制能夠自動確定產品在全部操作階段是否合格，去除缺陷P。2、實時地進行在線質量管理。由于該機床具有精確的壓力和位移控制功效，所以不需要對刀具加硬限制。在處理不同規格時，只需調用不同的壓力加載程序，能夠方便地實現一機多用，靈活組態。三。計算機能夠通過外部端口存儲在計算機中，壓縮數據能夠存儲在計算機中。4確保產品加工數據的可追溯性，便于產品質量控制的管理。壓力加載、壓力穿透深度、壓力加載速度、保壓時間等都能夠在操作面板上輸入，界面友好，操作簡單。


      壓裝機在使用的過程中需要注意對設備進行必要的維護和保養，避免損壞而影響到工作的正常進行。